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CNG氣瓶水壓測試裝置

『 產(chǎn)品描述 』                                                                                                                                  http://273310.cn

 

                                                                       滬威? CNG氣瓶檢測線設(shè)備
現(xiàn)狀:根據(jù)天然氣氣瓶,高壓容器檢驗的標(biāo)準(zhǔn)要求,在進(jìn)行氣密測試時需用高壓氣體充填于其中。而檢驗站原有的充氣工藝一般采用大功率的高壓空氣壓縮機,這就造成了投資大,能耗高,成本高,噪音大,故障高,維修費用大等問題,因此是各檢驗站的一大難題。

一、設(shè)備檢測范圍:
適用于公稱工作壓力≤25Mpa,公稱容積為(30L-150L)的壓縮天然氣(CNG)鋼瓶,同時也能滿足相應(yīng)(CNG)鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞復(fù)合氣瓶(以下簡稱纏繞瓶)的定期檢驗。
1.1鋼制CNG氣瓶技術(shù)參數(shù)
*氣瓶外徑:219—426 mm
*氣瓶長度:600—2020 mm
*氣瓶重量:不大于250Kg
1.2氣瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(兩頭瓶)

二、主要技術(shù)要求:
2.1檢測線各設(shè)備的設(shè)計、制造應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):
GB24162-2009      汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定
GB19533-2004      汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定
GB12135-1999      氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件
GB/T9251-2011     氣瓶水壓試驗方法
GB/T12137-2015    氣瓶氣密性試驗方法
NB/T47013.4-2015  承壓設(shè)備無損檢測 第4部分 磁粉檢測
GB15382-1994      氣瓶閥通用技術(shù)條件
GB17258-2011      汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB17926-2009      車用壓縮天然氣瓶閥
GB8335            氣瓶專用螺紋
GB/T8336          氣瓶專用螺紋量規(guī)
GB7144            氣瓶顏色標(biāo)志
JB4730            壓力容器無損檢測
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000年12月250號文《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

2.2檢測線總體性能主要要求
*檢測能力各性能指標(biāo)均以80L鋼瓶為參考。
*檢測線布局合理,流暢,能夠按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成各項目的檢測。
*檢測線具有一定的自動化,機械化能力。確保降低勞動強度,提高檢測效率,保證檢測質(zhì)量和安全。
*檢測線各設(shè)備都應(yīng)操作簡便,維護(hù)方便,動作安全可靠,符合人體工程要求。
*能夠?qū)z測數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集和處理,實現(xiàn)計算機控制,具有較高的信息化處 理能力。
*合理利用新技術(shù)和新工藝,實現(xiàn)除噪,循環(huán)利用,安全可靠。

三、檢測線工藝流程:
來瓶登記→氣瓶上檢測線→氮氣置換→卸瓶閥→內(nèi)部清洗→加堵頭氣瓶外表面除銹→卸堵頭(鋼瓶)→外觀檢查→壁厚測定→音響檢查→瓶口螺紋檢查→內(nèi)部檢查→無損探傷檢查(鋼瓶)→空瓶稱重,數(shù)據(jù)自動傳輸至工控機→注水,旋上專用接頭→滿瓶稱重,數(shù)據(jù)自動傳輸至工控機→旋緊水套蓋→松開瓶體→將氣瓶吊入水套→自動壓緊密封水套蓋→耐壓實驗(計算機控制)→松開水套蓋→將氣瓶吊離水套→旋下水套蓋→翻轉(zhuǎn)倒水→干燥→裝瓶閥→氣密試驗→滾動至排氣充氮區(qū)→連接匯流排放氣卸壓(余氣回收)、充氮→將氣瓶移至已檢瓶堆放區(qū)

四、工藝流程說明:
1、 來瓶登記→氣瓶上檢測線→氮氣置換
1.1來瓶預(yù)登記后,氣瓶通過平衡吊上輸送架,水平放置到氮氣置換工位;
1.2人工將高壓軟管接頭與瓶閥連接旋緊,開啟瓶閥,顯示壓力≤0.1MPa打開排氣球閥排氣至常壓,關(guān)閉球閥;(>0.1Mpa時,需將氣瓶送到殘氣處理站進(jìn)行處理)。
1.3打開真空管道球閥,將氣瓶內(nèi)部抽成真空,關(guān)閉球閥;
1.4打開氮氣管道球閥,將氮氣充入瓶內(nèi),關(guān)閉球閥。
1.5再次打開排氣球閥,排氣至常壓,卸下高壓軟管,氮氣置換完成。
1.6由于輸送架有一定傾斜角度(角度為5°),氣瓶可較輕松地滾到瓶閥機前。

2、卸瓶閥
2.1開啟手控氣動閥,釋放阻瓶器,使氣瓶進(jìn)入卸瓶閥機工位;
2.2人工套上卡頭(卡頭可根據(jù)氣瓶規(guī)格進(jìn)行調(diào)整),開啟夾緊系統(tǒng)手控氣動閥,夾緊氣瓶;
2.3開啟卸閥按鈕,卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥卸下,關(guān)閉卸閥按鈕,關(guān)閉夾緊系統(tǒng)手控氣動閥,夾緊系統(tǒng)松開氣瓶;
2.4開啟撥瓶器手控氣動閥,撥瓶器將氣瓶撥出卸瓶閥機工位,關(guān)閉撥瓶器手控氣動閥,撥瓶器復(fù)位,卸瓶閥完成。
2.5氣瓶滾至轉(zhuǎn)向盤,開啟轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)手控氣動閥,轉(zhuǎn)向盤順時針方向旋轉(zhuǎn)90°,開啟撥瓶手控氣動閥,將氣瓶撥出滾到氣瓶內(nèi)部清洗機前。

3、內(nèi)部清洗
3.1開啟阻瓶器手控氣動閥,釋放4個氣瓶進(jìn)入內(nèi)部清洗機工位,自動定位;
3.2開動內(nèi)部清洗機翻轉(zhuǎn)手控氣動閥,使氣瓶口朝下翻轉(zhuǎn)75°,翻轉(zhuǎn)角度應(yīng)確保氣瓶瓶內(nèi)不留余水。
3.3開啟頂緊器手控氣動閥,頂緊器使氣瓶口部與噴嘴達(dá)到密封狀態(tài);
3.4氣瓶內(nèi)部清洗機分別用清水,熱水進(jìn)行沖洗 。
3.5氣瓶內(nèi)部清洗完畢,按下壓縮空氣控制按鈕,開啟壓縮空氣對氣瓶內(nèi)部進(jìn)行吹干。檢查氣瓶內(nèi)部水跡是否吹干,吹干后關(guān)閉壓縮空氣控制按鈕。

4、加堵頭氣瓶外表面除銹→卸堵頭
4.1氣瓶滾動至加堵頭處,由人工旋上頸圈堵頭,保護(hù)氣瓶螺紋。滾入氣瓶除銹間(不需外表除銹的氣瓶通過轉(zhuǎn)向盤逆時針方向旋轉(zhuǎn)90°,進(jìn)入滑動導(dǎo)軌裝置,直接滾動至音響檢查處);
4.2氣瓶滾動上工位,推瓶器將氣瓶推入除銹機內(nèi),除銹過程能自動完成,拋丸,回收丸能自動進(jìn)行。確保不損傷瓶體,粉塵通過專用裝置進(jìn)行處理,確保符合要求。
4.3氣瓶除銹后自動滑出,將氣瓶撥出工位,除銹完畢;
4.4氣瓶滾動出除銹間,人工卸掉堵頭。
4.5若除銹間內(nèi)設(shè)置攝像監(jiān)視探頭,操作人員可以在除銹間外控制柜上,監(jiān)控、控制除銹機;

5、外觀檢查→壁厚測定→音響檢查→瓶口螺紋檢查→內(nèi)部檢查
5.1人工目測鋼瓶外表面進(jìn)行外觀檢查,用測厚儀測定鋼瓶壁厚。
5.2氣瓶滾至音響檢查工位,用銅錘在線進(jìn)行音響檢查。
5.3氣瓶滾動至螺紋檢查工位,進(jìn)行檢驗。
5.4氣瓶滾動至內(nèi)部檢查工位,利用內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)部檢查。

6、無損探傷檢查→空瓶稱重,數(shù)據(jù)自動傳輸至工控機
6.1將氣瓶撥向磁粉探傷機輸送架,進(jìn)行在線無損探傷。
6.2氣瓶送至稱重區(qū),吊稱稱空瓶重,數(shù)據(jù)經(jīng)通信傳輸至水壓測試工控機。

7、注水→滿瓶稱重,數(shù)據(jù)自動傳輸………干燥→冷空氣吹干
7.1將注水管對準(zhǔn)瓶嘴,按下注水控制按鈕,往空瓶內(nèi)按設(shè)定容積自動高壓注水,注水呈渦流狀,盡可能減少瓶體附著氣泡。注滿水后停止注水,人工將余量補滿。移開注水管,按下起吊按鈕吊送氣瓶進(jìn)行稱滿瓶重,數(shù)據(jù)經(jīng)通信傳輸至工控機。
7.2開動電動葫蘆將氣瓶吊至夾持裝置上方,降下氣瓶,開啟夾持氣動閥,夾持裝置夾緊氣瓶,旋緊水套蓋,關(guān)閉夾緊氣動閥松開瓶體,開動另一只電動葫蘆將氣瓶吊送到水套上方,按下下降按鈕將氣瓶吊入水套。
7.3開動壓緊密封裝置手控氣動閥,自動密封水套蓋。
7.4將高壓管快速接頭與水套蓋連接,開始外測法水壓試驗(計算機控制):水套補水→排氣量杯管路補水排氣→打壓 → 保壓→卸壓→存儲試驗結(jié)果。
7.5關(guān)閉壓緊密封裝置手控氣動閥,松開水套蓋。
7.6按下起吊按鈕,電動葫蘆將氣瓶吊離水套至翻轉(zhuǎn)倒水機旁的夾持裝置工位上。
7.7開動夾緊氣動閥,夾持裝置夾緊瓶體,旋下水套蓋。
7.8關(guān)閉夾緊氣動閥松開瓶體,將氣瓶吊至翻轉(zhuǎn)倒水機。
7.9開啟倒水裝置翻轉(zhuǎn)氣控閥,使氣瓶口朝下翻轉(zhuǎn)75°,翻轉(zhuǎn)角度應(yīng)確保瓶內(nèi)不留余水。
7.10 人工將氣瓶運至干燥區(qū),開啟頂緊器手控氣動閥,頂緊器使氣瓶口部與吹管嘴達(dá)到密封狀態(tài);
7.11按下內(nèi)部干燥啟動按鈕,電器控制自動開始以下程序:開啟壓縮空氣閥門,進(jìn)氣加壓排水,排水結(jié)束,自動關(guān)閉壓縮空氣閥門;開啟內(nèi)部干燥機,對氣瓶內(nèi)部進(jìn)行電加熱干燥,自動開啟壓縮空氣閥門,對氣瓶內(nèi)部進(jìn)行吹干處理。

8、裝瓶閥
8.1開啟手控氣動閥,釋放阻瓶器,使氣瓶進(jìn)入裝瓶閥機工位;
8.2人工套上卡頭,開啟夾緊系統(tǒng)手控氣動閥,夾緊氣瓶;
8.3開啟裝閥按鈕,卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥旋緊,關(guān)閉卸閥按鈕,關(guān)閉夾緊系統(tǒng)手控氣動閥,夾緊系統(tǒng)松開氣瓶;
8.4開啟撥瓶器手控氣動閥,撥瓶器將氣瓶撥出裝瓶閥機工位,關(guān)閉撥瓶器手控氣動閥,撥瓶器復(fù)位,裝瓶閥完成。

9、氣密試驗
9.1氣瓶裝完閥后,氣瓶通過傳送架滾至轉(zhuǎn)向盤,轉(zhuǎn)向盤順時針旋轉(zhuǎn)180°,進(jìn)入線上的氣密試驗機;
9.2氣瓶在氣密試驗工位上,將充氣高壓軟管與瓶閥連接旋緊密封,開啟瓶閥;將回氣高壓軟管與氣密試驗機前待測氣瓶瓶閥連接旋緊密封。
9.3操作人員在防爆墻外的控制臺操作充氣閥,充氣至表壓20Mpa,關(guān)閉充氣閥,開啟升降手控閥,將氣瓶降入水槽內(nèi)測試檢查是否有漏氣部位,測試完畢,關(guān)閉升降手控閥,將氣瓶從水槽內(nèi)升出;
9.4打開回氣閥,將被測氣瓶內(nèi)高壓空氣回流至待測氣瓶內(nèi),瓶內(nèi)氣壓回至10Mpa;
9.5操作人員進(jìn)入防爆墻內(nèi),關(guān)閉被測氣瓶及待測氣瓶瓶閥,卸下高壓軟管,將被測氣瓶滾出氣密測試機,將待測氣瓶滾入氣密測試機;

10、滾動至排氣充氮區(qū)→連接匯流排放氣卸壓(余氣回收)、充氮
10.1氣密試驗完畢,氣瓶滾動至排氣、抽真空、充氮工位,將氣瓶瓶閥與抽真空、充氮匯流排高壓軟管連接旋緊密封,打開瓶閥;
10.2打開排氣閥門,將瓶內(nèi)10Mpa余氣通過匯流排排空(或回流至儲氣罐余氣回收)卸壓。
10.3關(guān)閉排氣閥門,打開抽真空閥門,將瓶內(nèi)抽成真空,關(guān)閉抽真空閥門;
10.4打開充氮閥門,對瓶內(nèi)沖入氮氣,關(guān)閉閥門,卸下高壓軟管。
10. 5將氣瓶滾動至表面噴涂準(zhǔn)備區(qū)

11、表面噴涂
11.1 氣瓶通過翻轉(zhuǎn)上料機掛上懸掛輸送鏈;輸送鏈將氣瓶送進(jìn)自動噴漆房。
11.2 固定在升降機上的自動噴漆搶對氣瓶進(jìn)行表面噴漆,氣瓶在噴漆時自動旋轉(zhuǎn)。
11.3 噴完漆的氣瓶通過懸掛輸送鏈送進(jìn)烘道烘干,再輸送至下料處;
11.4 通過翻轉(zhuǎn)下料機將氣瓶從懸掛輸送鏈上卸下。
11.5 將氣瓶移送至堆放區(qū)。
 
主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
HDX-SX-1型上下瓶機
技術(shù)規(guī)格
1、氣源壓力:0.6~0.8MPa;
2、升降高度:850mm(可調(diào)±30mm);
3、工作效率:≥40只/小時;
4、保證氣瓶能平穩(wěn)上下線,不掉瓶;
5、氣瓶安裝氣控緩沖,保證運行平穩(wěn);
6、外表全部噴塑處理,與瓶體接觸部位加有厚度不小于10mm襯膠層。
外形尺寸:長2950mm(含水平段1500mm)、寬度1150mm、高度850mm±30mm。

HDQ-QP-4X型氮氣置換裝置
技術(shù)規(guī)格
1、工位數(shù):4;
2、氮氣壓力:0.6~13MPa;
3、減壓后氮氣使用壓力:0.4~0.6MPa;
4、余氣回收壓力:≥1.0MPa;
5、工作效率:≥25件/小時;
6、置換后可燃?xì)怏w含量(V):≤2%;
7、氣瓶連接采用快裝接頭、操作安全、快捷;
8、具備氮氣置換、余氣排空、余氣回收等功能。
外形尺寸:長度*厚度*高度:800*400*1350(mm)
 
HDY1-SFA-002型瓶閥卸閥機
技術(shù)規(guī)格
1、使用氣瓶范圍:直徑φ219~426mm,長度L600~2000mm;
2、氣源壓力:0.6~0.8MPa;
3、工作效率:≥30只/小時;
4、夾具采用平衡懸浮結(jié)構(gòu),上下前后左右移動,自動調(diào)節(jié)卡頭與氣瓶中心距離。
5、驅(qū)動空氣壓力大小:≤0.8MPa;
6、卸閥扭矩:≥450NM。
外形尺寸:長*寬*高:3470*600*2205(mm)。

HDS-SD-101型天然氣瓶倒殘液裝置
技術(shù)規(guī)格
1、適用氣瓶范圍:直徑φ219~426mm,長度1600~2000mm;
2、工作效率:≥20只/小時;
3、翻轉(zhuǎn)傾斜角度:0~180°;
4、雙工位設(shè)計,可以單瓶工作,也可以雙瓶工作。
外形尺寸:長*寬*高(L*W*H):1917*1110*2130(mm)。
 
HSC-SQ-102型天然氣瓶內(nèi)部清洗機
技術(shù)規(guī)格
1、適用氣瓶范圍:直徑φ219~426mm,長度L600~2000mm;
2、翻轉(zhuǎn)角度:90°;
3、可以單瓶清洗,也可以兩瓶一起清洗;
4、清洗效率:≥20只/小時(以80L氣瓶為例);
5、配清洗液循環(huán)槽實現(xiàn)廢水回收再利用,降耗;
6、配備廢水處理裝置一套,使檢測線全部排污水指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
外形尺寸:長*寬*高(L*W*H):1900*1110*2126(mm)

HDY2-SMT-003型拋丸除銹機
技術(shù)規(guī)格
1、適用氣瓶范圍:直徑φ220~426mm;長度L600~2000mm;
2、清理效率:≥20只/小時(以80L鋼瓶為標(biāo)準(zhǔn));
3、彈丸規(guī)格:φ1.0~φ1.5;
4、首次裝入量:約120kg;
5、彈丸消耗量:~0.01kg/只鋼瓶;
6、輥道轉(zhuǎn)速: 47 r/min;
7、葉輪直徑: Φ320mm;
8、重 量: 3000Kg。
本設(shè)備安全指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
 
HDX-SLG-200型拋丸機無動力進(jìn)出瓶架
HDX-SLG-200型拋丸機無動力進(jìn)出該無動力進(jìn)出瓶架是專為拋丸機進(jìn)出瓶配套裝置,
安裝在拋丸機進(jìn)出口,是拋丸機進(jìn)出瓶必備的裝置。無動力裝置靠手工將輥道上的瓶,
推入拋丸機。拋丸機出端的瓶因拋丸機的帶動鋼瓶會自動移出。
外形尺寸:長*寬*高:(L*W*H):2000*850*400(mm)。

HDX-SZ-360型氣瓶轉(zhuǎn)向盤
技術(shù)規(guī)格
1、適用范圍:直徑φ219~416mm,長度L600~2000mm;
2、工作氣源壓力:0.6~0.8MPa;
3、高度:850mm;
4、旋轉(zhuǎn)角度:360°;
5、轉(zhuǎn)向盤與瓶體接觸部位加有厚度不小于10mm襯膠層。
外形尺寸:長*寬*高(L*W*H):2000*1200*850(mm)
 
HDY3-SW-K1型抽真空充氮裝置
技術(shù)規(guī)格
1、進(jìn)貨口氮氣壓力:≥0.3MPa;
2、氮氣適用壓力:0.1~0.3MPa;
3、工作效率: ≥20只/小時;
4、*限真空度; ≤-0.06Mpa;
5、抽氣速率: 15 (L/S);
6、電機功率: 2.2KW;
真空泵外形尺寸:
長*寬*高(L*W*H):790*530*540(mm)

CYE-A便攜式磁粉探傷儀
技術(shù)指標(biāo)
1、輸入電壓:~220V±10%,50-60HZ;
2、輸出電壓:~36V;
3、工作電流:AC5A;
4、探頭*距:20-160mm;
5、提升力:(平面)8Kg;
6、探頭重量:2Kg;
7、儀器重量:5Kg;
8、儀器尺寸:260×125×185mm;
9、靈敏度:A型試片顯示清晰
 
HDY3-SJ-1型高位水箱連支架
高位水箱連支架是鋼瓶外側(cè)法試驗機配套裝備,用于存放外側(cè)法打壓時的靜止水。
水箱采用高強度塑料筒,支架采用50X70X4的矩形管,支腿間距為1000mm,矩形管外表采用噴塑處理。
外形尺寸
水箱尺寸:直徑800*1000(mm)
支架尺寸:長*寬*高:1000*1000*3000(mm)。 

HDS-SD-101型氣瓶倒水機
技術(shù)規(guī)格
1、適用氣瓶范圍:直徑φ219~416mm,長度L600~2200mm;
2、氣源壓力:0.6~0.8MPa;
3、翻轉(zhuǎn)角度:90°;
4、工作效率:≥20只/小時;
5、帶低壓空氣管,加速倒水;
6、同時帶有翻瓶和倒水機構(gòu)。
外形尺寸:長*寬*高(L*W*H):4500*820*2180(mm)
 
HD-S-SG-1-11型氣瓶內(nèi)部干燥機
技術(shù)規(guī)格
1、適用氣瓶規(guī)格:外徑¢219-400mm 高度600-2000mm;
2、電加熱器總功率:9KW;
3、風(fēng)機功率:3.0KW;
4、風(fēng)機*大正壓:37KPa;
5、風(fēng)機*大流量:230m3/h;
6、吹掃空氣溫度:30-300℃(溫度可調(diào)自動控制);
7、工作效率:≥15只/h;
8、配置數(shù)顯溫控儀,翻瓶架;
9、進(jìn)瓶、翻瓶、干燥出瓶不用人工,完全采用氣動操作;
10、安全保護(hù),帶連鎖裝置;
11、含一套氣瓶翻轉(zhuǎn)架;
12、電源:AC220VC/380V 50HZ。
外形尺寸:主機外形尺寸(L*W*H):2198*820*2180mm

HDY1-SFC-300型瓶閥裝卸機
技術(shù)規(guī)格
1、適用氣瓶范圍:直徑φ219~416mm,長度L600~2000mm;
2、電源:380V/50HZ;
3、電機功率:2.0KW;
4、主軸轉(zhuǎn)速:15.1r/min;
5、氣源壓力:0.6~0.8MPa;
6、工作效率:≥20只/小時;
7、扭矩范圍:0~500N.m;
8、扭矩精度:1N.m;
9、采用萬能通用式卡頭,無需換卡具即能裝各種規(guī)格氣瓶閥門,可手動裝閥也可自動裝閥,達(dá)的設(shè)定扭矩,自動停機。
外形尺寸:長*寬*高(L*W*H):33470*600*2205(mm)

HDY3-SQM-4型氣密性試驗機
技術(shù)規(guī)格
1、適用氣瓶范圍:直徑φ219~416mm,長度L600~2200mm;
2、工作氣源壓力:0.6~0.8MPa;
3、壓力測試范圍 :16~25MPa;
4、工作效率:≥20只/小時;
5、耐壓系統(tǒng)測試壓力(水壓):40MPa;
6、帶視頻監(jiān)控,配置高壓不銹鋼管、閥,壓力表,高壓軟管等。
外形尺寸:長*寬*高(L*W*H):2300*2000*1620(mm)。

HDY3-SPJ-400型天然氣鋼瓶瓶閥校驗臺
技術(shù)規(guī)格
1、工作氣源:0.6-0.8Mpa;
2、氣源壓力:≥25MPa;
3、氣源接口:M20×1.5;
4、壓力測試范圍:16~25MPa;
5、測試介質(zhì):空氣;
6、工作效率:≥40只/小時。

HD-Y4-S1型氣瓶打標(biāo)機
技術(shù)規(guī)格
1、打印范圍:110mm×80mm
2、打標(biāo)速度:2~4個(4#字符)/秒
3、打標(biāo)深度:0.1mm~0.7mm (視材料硬度而定)
4、標(biāo)記位置:工件平面或圓柱體圓周面、圓錐面。
5、標(biāo)記內(nèi)容:英文、中文、數(shù)字、標(biāo)點、圖形。
6、標(biāo)記功能:可自動打印生產(chǎn)流水編號;VIN碼,生產(chǎn)日期等。
7、工作氣源壓力:0.3~0.8MPa (工業(yè)氣源或壓縮機氣源)
8、工作電源: AC220V±10% 50HZ±1%
9、環(huán)境溫度:-20℃~55℃
外形尺寸:長*寬*高(L*W*H):2130*1000*1500(mm)

HDY2-SP-301型水簾式噴漆設(shè)備連電烘箱(附氣瓶判廢機)
技術(shù)規(guī)格
水簾式噴漆設(shè)備連電烘箱
1、適用范圍:直徑φ219~416mm,長度L600~2000mm;
2、工作效率:16~20只/小時(以80L鋼瓶為例);
3、溫控:0~100℃(可自由設(shè)定溫度);
4、壓縮空氣壓力:0.5~0.6MPa;
5、具備漆霧消除處理功能,水、氣排放指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)行勞動保護(hù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
氣瓶判廢機
用于對判廢鋼瓶進(jìn)行徹底破壞,防止報廢氣瓶再次流入市場造成安全事故;
1、適用范圍:直徑φ219~416mm,長度L600~2000mm;
2、工作效率:≥20只/小時(以80L鋼瓶為例)。
 
HDS-SDF-90型氣瓶90°翻轉(zhuǎn)機
技術(shù)規(guī)格
1、適用氣瓶范圍:直徑φ219~416mm,長度L600~2200mm;
2、氣源壓力:0.6~0.8MPa;
3、翻轉(zhuǎn)角度:90°;
4、工作效率:≥30只/小時;
外形尺寸:長*寬*高(L*W*H):1550*820*2180(mm) 

HDX-SL-LG型地面輸送線和縱向輸送線
技術(shù)規(guī)格
1、適用范圍:直徑φ219~426mm,長度L600~2000mm;
2、高度:850mm(可調(diào));
3、與氣瓶接觸部位加有厚度不小于10mm襯膠層;
4、具體用量需根據(jù)安裝場地確定。
外形尺寸:長*寬*高(L*W*H):L(長度現(xiàn)場定)*1200*850 (mm)
 
低壓空氣儲罐
技術(shù)規(guī)格:
1、材質(zhì):碳鋼
2、設(shè)計溫度:110℃
3、容積:2立方
4、容器總高:2780mm
5、容器內(nèi)徑:1000mm
6、額定壓力:1.0MPa
7、進(jìn)氣口:DN80內(nèi)螺紋
8、出氣口:DN80內(nèi)螺紋

HD-Y3S-WK1型外測法吊裝線
技術(shù)規(guī)格
1、吊裝高度:3.8m;
2、水平移動范圍:10m×3m;
3、吊裝重量:≤500Kg;
4、龍門吊架:1套;
5、電動葫蘆:2臺;
6、水平面內(nèi)人力移動小車:2臺;
7、電源開關(guān)箱:一套。
外形尺寸:長*寬*高(L*W*H)10.6*3.8*4.5(m)

AD-7超聲波測厚儀
技術(shù)規(guī)格
1、顯示方法:高對比度的段碼液晶顯示,高亮度EL背光;
2、測量范圍:(0.75~300)mm(鋼中),公制與英制可自由轉(zhuǎn)換;
3、聲速范圍:(1000~9999) m/s:
4、分 辨 率: 0.1mm
5、示值精度: H為被測物實際厚度±(0.5%H+0.04)mm
6、測量周期:單點測量時每秒鐘4次、掃描模式每秒鐘10次;
7、存儲容量:可存儲20組(每組*多100個測量值)厚度測量數(shù)據(jù)
8、工作模式:具有單點測厚和掃描測厚兩種測厚工作模式
9、單 位 制:公制或者英制(可選)
10、工作電壓:3V(2節(jié)AA尺寸堿性電池)
11、持續(xù)工作時間:大于100h(不開背光時)
12、通訊接口:RS232,可與微型打印機或PC連接
13、外形尺寸:150mm×74mm×32 mm
14、整機重量:245g 

HDY3-SWK-1型水壓外側(cè)法試驗機
技術(shù)規(guī)格
1、適應(yīng)氣瓶范圍:直徑Φ219-425mm、長度L600-2000mm;
2、測試效率:15-20只(80L氣瓶為例);
3、測試精度:≤0.1g(膨脹水量);
4、壓力傳感器精度:0.06MPa;
5、試壓泵:1.5kw
6、試驗環(huán)境溫度(T1):≥5°C;
7、介質(zhì)溫度范圍(T2):≥T1+5°C;
8、輸入電壓:220V(二相) / 380V(三相);
9、輸出壓力:0-60MPa可選;
10、氣動操作件空氣壓力大小:≤0.8MPa;
11、水套蓋用脹套式密封;
12、螺紋密封采用快速密封機構(gòu)和特殊材料;
13、高壓快速接頭采用西班牙品牌INTEVA;
14、操作和數(shù)據(jù)顯示采用大規(guī)格觸摸屏。
 
HDY3-SQM-A2型高壓氣瓶組
技術(shù)規(guī)格
1、瓶組配有瓶組架、高壓管、高壓閥、壓力表、安全閥等部件;
2、瓶組配備12個高壓(30MPa)鋼瓶,高壓鋼瓶的容積40L ,2X6排列;
3、匯流排采用高壓不銹鋼管焊接組成,高壓閥、壓力表、安全閥采用國內(nèi)知名品牌;
4、瓶組架底面噴涂防銹漆,表面噴涂黑色油漆,延長使用壽命。
外形尺寸:瓶組尺寸:長*寬*高(L*W*H):2000*1400*800(mm)

PJ-1氣瓶檢驗專用工具箱
技術(shù)規(guī)格
1、填料專用塞尺(1套;0.02~1.00mm);
2、三棱鋼針(1套);
3、磁性直尺(1只;量程150mm;等級1級);
4、放大鏡(1個;8倍帶照明);
5、劃痕深度測量儀(1把);
6、氣瓶絲錐、環(huán)規(guī)、塞規(guī)(1套);
7、鋼印代碼(1套)
8、內(nèi)窺燈(1套)220V插線1件;24V插線1件
9、圓弧樣板(1件)
10、凹陷深度測量儀
11、外徑千分尺
12、游標(biāo)卡尺
 
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