供應汽車用液化天然氣氣瓶檢測設備, HDST-1,江蘇華東專業提供,產品檢測工藝符合國標GBT34347及TSG R0006標準,同時我公司免費協助現場專家評審講解設備功能,主要包含有殘液回收裝置,氮氣置換裝置,氣密性檢測裝置,夾層真空度檢測及抽真空設備, 靜態蒸發率測試儀,氦質譜檢漏裝置等成套檢測設備, 在線檢測工藝流程,國內系統成熟, 操作簡單, 在線或線外檢測均可適用. 該套檢測設備專用于各種低溫焊接絕熱氣瓶檢測(簡稱工業氣瓶),以及車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶檢測(簡稱LNG氣瓶)等定期年檢, 工藝成熟,專業生產廠家自薦,江蘇華東空分設備制造有限公司為你提供成套汽車用液化天然氣氣瓶檢測設備，歡迎新老客戶點評及來電咨詢.
汽車用液化天然氣氣瓶檢測工藝簡要說明如下:
一、準備工作
檢測現場要求遠離明火或電火花10米以上
禁止吸煙、明火、放置多用途的電器,保持檢驗現場區域的良好通風，避免陽光直射，且不允許存在振動的環境
二、確認單
氣瓶原始資料審查，并記錄:制造單位、氣瓶編號、制造年月、氣瓶型號、公稱工作壓力、公稱容積、氣瓶凈重、*大充液重量、上次定期檢驗日期、氣瓶所屬車輛的車牌號等; 氣瓶使用歷史信息，包含氣瓶碰撞、維修、改造記錄;氣瓶安全附件、管路、閥門的維修及*換記錄;氣瓶其他使用過程中出現過的異常記錄
三、外觀檢測
檢查氣瓶的結構、幾何尺寸
檢查氣瓶封頭形式、接頭形式、焊縫布置、管口方位、開孔方式與位置
檢查焊縫*大對口錯邊量、焊縫*大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》規定
四、氣瓶組合部件及安全附件檢測
組合部件是指: 氣瓶上的充液閥、燃料開頭閥、氣相關閉閥、調壓節流閥及其與氣瓶本體連接的管路
檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損 參考資料《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術監察規程》
安全附件是指: 氣瓶上的一級安全閥、二級安全閥、安全閥排放管、真空抽口、壓力表及液位計等； 檢查所有安全閥壓力表是否有超期未校驗 , 檢查一級安全閥導管是否存在脫落
五、殘液回收
將氣瓶內殘液回收干凈 設備清單: 2支以上工業杜瓦瓶，用于深冷液周轉; 氣瓶移動支架2臺 連接軟管 手動或電動叉車1輛
六、氮氣置換
將干燥氮氣填充至受檢氣瓶,將瓶內殘余氣態天然氣或低溫液態氣體置換干凈,置換次數一般為3～4次，置換完成后用可燃氣體探測儀來檢測是否置換干凈,若超標則需持續置換，直至探測儀測量結果顯示達標；設備清單： 高壓氮氣集裝格1套，提供氮氣氣源 ;可燃氣體濃度檢測儀1臺;連接軟管;
七、氣瓶組合部件及安全附件維修
所有組合部件閥門,使用時間若不能滿足下一次年檢時間要求的, 需全部新件，不可翻新 ;
八、氣密性測試
使用高壓氮氣充裝，壓力1.6MPa,保壓時間1分鐘，采用涂抺皂水對如下氣瓶管路及閥門進行氣密性檢測, 按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗方法》檢查充液管路單向閥對接接頭地方是否有泄漏 ; 檢查液位傳感器連接外套地方是否有泄漏 .
判定標準: 檢查時未發現泄漏或形成氣泡為慢慢積聚且氣泡尺寸小于10mm,未出破烈；或幾分鐘后出現的小氣泡， 均為氣密性測試合格。
設備清單：高壓氮氣集裝格1套，連接軟管,氣密性檢測裝置1套.
九、氣瓶夾層真空度測量
使用專用真空度測量儀表或設備進行測量
測試過程及測量數量按照GB/T18443.2-2010《真空絕熱深冷設備性能試驗方法 第2部分:真空度測量》文件要求
測量方法 常溫真空度
設備清單： 夾層抽真空系統1套
十、氣瓶夾層真空度維修
使用專用抽真空設備對氣瓶夾層進行補抽真空，將真空度恢復到氣瓶出廠值
設備清單： 夾層抽真空系統1套
十一、靜態蒸發率測試
測試過程及測量數量按照GB/T18443.5-2010《真空絕熱深冷設備性能試驗方法 第五部分:靜態蒸發率測量》文件要求進行
測試方法采用氣體質量流量計方法
測試介質采用液氮或LNG
設備清單： 靜態蒸發率測試儀1套,全自動測試,自動打印測試報告。
江蘇華東空分設備制造有限公司為你提供成套焊接絕熱鋼瓶成套檢測設備歡迎新老客戶點評及來電咨詢.
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