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液化氣鋼瓶試驗臺

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滬威? LPG液化氣鋼瓶檢測線設備

LPG鋼瓶檢測設備主要有:
1、HS-3型殘液回收器
2、HYJ-320B型液化氣鋼瓶裝卸機
3、HFQ-3/2.1型液化氣鋼瓶閥試驗臺
4、HS-Q3型鋼瓶焚燒爐
5、HYX-320C型液化氣鋼瓶拋丸除銹機
6、HYP-320A型液化氣鋼瓶靜電噴涂設備
7、HYP-320A型液化氣鋼瓶烘箱
8、HYS-320B型液化氣鋼瓶水壓測試機
9、H2D-SY型電動試壓泵
10、HYQ-320C型液化氣鋼瓶氣密性測試機
11、HDZ-1印字機
12、HDP-1判廢鋼瓶壓扁機
13、0.5/30空氣壓縮機
14、0.6/10空氣壓縮機
15、C-1/8儲氣罐
16、測厚儀 
17、真空泵
18、氣體管路附件材料費

一、參考標準
1、GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》。
2、GB12135-1999《氣瓶定期檢驗站技術條件》。
3、質量技術監督局,質技監局鍋發【2000】250號《氣瓶安全監察規程》。
4、TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗規程》,質量監督檢驗檢疫總局頒布。
5、JB/T 4730-2005《承壓設備無損檢測》。
6、QC/T 755-2006《液化天然氣(LNG)汽車專用裝置技術條件》。
7、GB/T20734-2006《液化天然氣汽車專用裝置安裝要求》。
8、 GB/T12716-2002 《60°密封管螺紋》。
9、GB 150-1998《鋼制壓力容器》。
10、GB/T14525-2010《波紋金屬軟管通用技術條件》。
11、GB/T12137-2002《氣瓶氣密性試驗方法》。
12、TSG R0009-2009《車用氣瓶安全技術監察規程》,質量監督檢驗檢疫總局頒布。
13、GB/T 18443.1~18443.5 -2001《 低溫絕熱壓力容器試驗方法 》。
14、TSG R0009-2009《車用氣瓶安全技術監察規程》,質量監督檢驗檢疫總局。

二、LPG鋼瓶檢測流程

三、LPG鋼瓶檢測設備要求
1、檢驗環境的要求:
廠房能滿足全年連續檢驗操作;廠房通風良好,非封閉式空間。保證檢驗質量的要求;有保障檢驗安全措施;氣瓶存放、保管手段要求按區劃分,互不干擾,標識是否明確;氣瓶存放、保管和檢驗周轉等有不損傷外氣瓶表面的專用設施或支架等。

2、瓶內殘余氣體處理:
首先要確定瓶內殘余氣體的壓力和性質;然后要有釋放殘余氣體并能安全處理的防護服、設備和工具;有可燃氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置的工藝文件并密閉進行,包括:正壓法用的壓縮機、殘液罐和相關的工藝管線等;負壓法用的烴泵、殘液罐、噴射器(或聚集器)和相關的工藝管線等;要有處理被堵塞瓶閥的工具;要有消防的證明文件。

3、應配備LPG鋼瓶的蒸汽吹掃裝置或氣瓶焚燒設備;要有消防的證明文件;蒸汽吹掃裝置要求蒸汽壓力不小于0.2MPa,時間不低于4min;氣瓶焚燒設備要有溫度控制裝置及進給速度控制裝置,并能保證連續生產;配備可燃氣體分析儀一臺;要有消防的證明文件;

4、至少有內窺鏡一臺或檢驗內表面的安全(≤24V)照明裝置;

5、無損檢測設備(磁粉或滲透),必要時射線探傷機1臺(注1);

6、測厚儀1臺(多種氣瓶檢驗單位2臺),精度應為±0.1%;

7、稱重衡器至少一臺。衡器量程:1.5~3.0倍;檢驗周期:三個月。

8.水壓試驗方法是否符合GB/T9251標準。

9、液化天然氣(LNG)氣瓶檢驗后、安裝前供氣系統吹掃操作,即氮氣置換裝置1臺。

10、低溫冷試操作。

11、瓶閥自動安裝設備至少一臺。

12、氣密性試驗要求:符合規范要求的氣密性試驗裝置、專用接頭;所用的氮氣純度應不低于GB3864中規定的Ⅱ類二級指標。

13、處理報廢氣瓶用的設備應符合鋸切或壓扁的要求。

主要設備技術參數

殘液處理裝置
功率:7.5KW
生產效率:60-80只
氣液分離器:0.4m2
氣源壓力:0.5-0.6MPa
翻轉周期<30秒/次
一次倒殘時間≥2min

 

 

鋼瓶卸閥機
功率:1.1KW
扭矩:300Nm
電壓:380V
速比:1:40
氣缸壓力:0.63-0.8MPa

瓶閥校驗臺
氣源壓力:3.0MPa
測試壓力:3.0MPa
測試介質:氮氣
測試能力:60只/h
氣源接口:M16*1.5

 

 

鋼瓶焚燒爐
進口燃燒器,雙燃料燃燒型
生產效率:60-80只
耗油(氣)量kg/h(m3/h):650
進口燃燒器,雙燃料;爐體總長12.5米;全自動輸送鋼瓶

拋丸除銹機
總功率:12.8kw
除銹效率:60-80只
鋼丸規格:1.2-1.5
處理鋼瓶直徑:320-420mm
首次裝入量:100-120kg
鋼丸消耗量:0.01kg/m3
除塵用風量:2729m/h3
風機風壓:P=1091Pa
主機尺寸:5500*1000*2200mm


 

 

靜電噴涂設備(鋼瓶烘箱)
噴室尺寸:1800*1700*2700mm
粉末回收方式:濾蕊脈回收
噴涂效率:30只
回收風量:1785m3/h
電烘箱規格:3500*1500*1800
電烘箱能源:電源
電烘箱范圍:36KW
溫控范圍:100-250℃

水壓試驗機
壓縮空氣壓力:0.5-0.6MPa
水壓測試壓力:3.2MPa
高壓水流量:25L/h
工作能力:30-40只/h

該機采用氣限位壓緊,四工位低壓灌水、高壓測試、氣壓排水一次性完成配套電接點壓力表限壓自動停機。操作方便靈活,測試質量可靠。另配1工位50kg鋼瓶用

 

氣密性測試機
工作測試壓力:2.1MPa
工作效率:60-80只/小時
氣源壓力:0.4-0.5MPa
減壓閥背壓壓力: 0.2MPa
工位數:4

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