『 產(chǎn)品描述 』                                                                                                                              http://273310.cn

                                                                        滬威? 鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶檢測(cè)線設(shè)備
1、概述
為統(tǒng)一和規(guī)范本組織鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)工作，支持《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》的實(shí)施。特制定本規(guī)定。
2、制定依據(jù)
2.1 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)
2.1.1 國(guó)務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
2.1.2 《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》
2.1.3質(zhì)檢總局第46號(hào)令《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
2.1.4質(zhì)檢總局頒《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
2.1.5 GB13004《鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》
2.1.6 GB5099《鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶》
2.1.7 GB7144《氣瓶顏色標(biāo)志》
2.1.8 GB10877《氧氣瓶閥》
2.1.9 GB13438《氬氣瓶閥》
2.1.10 GB8335《氣瓶專用螺紋》
2.1.11 GB/T8336《氣瓶專用螺紋量規(guī)》
2.1.12 GB/T9251《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》
2.1.13 GB/T12137《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》
2.1.14 GB/1088-99《氣瓶專用錐螺紋絲錐》
2.1.15 GB/13005-91《氣瓶術(shù)語(yǔ)》
2.1.16 GB/15382-94《氣瓶閥通用技術(shù)條件》
2.2 引用文件
2.2.1 QM04 質(zhì)量體系實(shí)施策劃。
2.2.2 QM05 組織與質(zhì)量管理。
2.2.3 QM06 資源配置、管理及支持
2.2.4 QM07 采購(gòu)配件管理支持與檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施。
2.2.5 QM08 質(zhì)量分析、技術(shù)問(wèn)題處理、記錄與報(bào)
2.2.6 QM09 糾正措施與改進(jìn)
2.2.7 QSP07 檢驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量控制程序
2.2.8 QSP08 重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題處理程序
2.2.9 QSP09 檢測(cè)安全操作程序
3、工藝流程圖
4、檢驗(yàn)準(zhǔn)備
4.1 接收登記
4.1.1 接收用戶送檢氣瓶時(shí)，核對(duì)氣瓶數(shù)量、檢查充裝介質(zhì)種類。
4.1.2查對(duì)氣瓶漆色、字樣和色環(huán)與所裝介質(zhì)的要求是否一致。如漆色是用戶自行噴涂的，特別是新噴涂的漆色時(shí)，必須問(wèn)清該瓶原來(lái)的充裝介質(zhì)，氣瓶不得改裝充裝介質(zhì)。
4.1.3 查對(duì)瓶閥型號(hào)與氣瓶漆色所表示介質(zhì)的性質(zhì)是否相符，不相符時(shí)必須問(wèn)明原因。 4.1.4 查清氣瓶缺少或損壞的瓶帽、防震圈、瓶閥及其它附件數(shù)量。
4.1.5檢查上次檢驗(yàn)日期的鋼字或標(biāo)志環(huán)。發(fā)現(xiàn)提前送檢的鋼瓶，必須問(wèn)清提前送檢的原因，如屬誤送的，應(yīng)退還用戶；屬于重上漆色、修損瓶閥或維修的，則與待檢氣瓶分開(kāi)存放；屬于遭受嚴(yán)重?fù)p傷、腐蝕或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩傻模瑒t要問(wèn)清原因、部位，并作出標(biāo)記列入重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容。
4.1.6 用戶要求噴涂單位名稱或自編瓶號(hào)，必須當(dāng)場(chǎng)記錄。
4.2 檢查登錄原始鋼印標(biāo)志
4.2.1 用刮刀或電動(dòng)鋼絲刷逐只除去氣瓶制造鋼印和檢驗(yàn)鋼印上的油漆，根據(jù)QTD09《檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)方法》給予每只氣瓶檢驗(yàn)編號(hào)，檢查、核對(duì)氣瓶基本原始數(shù)據(jù)并將其登記在“無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)原始記錄”上。填寫時(shí)，欄目?jī)?nèi)不得留有空白（以下填寫“無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)原始記錄”的欄目均不得留有空白），欄目所指定內(nèi)容沒(méi)有的填寫“未注”，有相應(yīng)欄目?jī)?nèi)容但鋼印不清的填寫“不清”。注：“氣瓶編號(hào)”為氣瓶產(chǎn)權(quán)單位的產(chǎn)權(quán)編號(hào)；“上次代號(hào)”為上次檢驗(yàn)單位代號(hào)；“上次日期”為上次檢驗(yàn)日期；
“制造單位”可填寫制造單位代號(hào)。
4.2.2 對(duì)以下幾種氣瓶，登記 “無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)原始記錄”后由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，并在“評(píng)定結(jié)論”欄目中填寫“報(bào)廢”和相應(yīng)的報(bào)廢原因。氣瓶按報(bào)廢瓶處理。
4.2.2.1 未經(jīng)質(zhì)檢總局或原勞動(dòng)部門許可的廠商制造的的氣瓶。
4.2.2.2 制造標(biāo)志不符合GB5099《鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的氣瓶。
4.2.2.3 制造標(biāo)志模糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目不全而又無(wú)據(jù)可查的氣瓶。關(guān)鍵項(xiàng)目有制造廠名稱或代號(hào)、設(shè)計(jì)壁厚、原始瓶重、原始容積、公稱工作壓力和出廠日期等。
4.2.2.4 有關(guān)政府文件規(guī)定不準(zhǔn)再用的氣瓶。
4.2.2.5 出廠日期至登記日期的年份區(qū)間超過(guò)30年的氣瓶。
4.3 剩余氣體處理
4.3.1首先確認(rèn)瓶?jī)?nèi)剩余氣體的種類。對(duì)可燃、有毒氣體的氣瓶，必須在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下進(jìn)行直接回收或化學(xué)反應(yīng)回收裝置回收瓶?jī)?nèi)剩余氣體。如無(wú)法實(shí)施回收可先送充裝單位回收后再檢，確定的不燃?xì)怏w氣瓶可在室外慢速排放，根據(jù)氣體的性質(zhì)，采取稀釋排放。（可燃?xì)怏w的判別可采用以下方法：用容量為50ml洗耳球從微開(kāi)待檢氣瓶瓶閥吸取氣樣，然后向點(diǎn)燃的蚊香緩緩排氣，蚊香和洗耳球排氣口火焰為紅色，洗耳球排氣口發(fā)出“噗、噗......”輕微爆鳴聲音，為可燃?xì)怏w。）(對(duì)于二氧化碳、氨氣有特殊氣味的氣瓶可直接用嗅覺(jué)判別。方法是慢慢打開(kāi)瓶閥放出少量氣體。用手掌扇動(dòng)放出的氣體直嗅判斷。)
4.3.2 可燃、有毒氣體氣瓶，可先請(qǐng)氣瓶用戶在專業(yè)單位回收置換剩余氣體后再送檢。
4.3.4 確定待檢氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì)為不可燃介質(zhì)后，在室外將剩余氣體排空。排放剩余氣時(shí)，操作者立于瓶閥排氣嘴的側(cè)面，不準(zhǔn)站在排氣嘴的對(duì)面或背面，面部也不準(zhǔn)與氣瓶相對(duì)。
4.3.5 排放氧氣瓶（或其它氧化性氣體氣瓶）的剩余氣體前，必須事先檢查瓶閥及其周圍不得沾有油脂。操作人員的雙手、手套、衣服及所用工具等都不得沾染油脂。

主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
膠圈裝卸機(jī)
1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)：型號(hào) Y90L-6-1.1KW
功率：1.5KW
轉(zhuǎn)速：910r/min
2、減速器：WD1:50 2.5M
3、電 源：380V/50HZ
4、夾具上下行程：S=1100mm
5、外形尺寸：1000×600×2000(長(zhǎng)×寬×高)
6、被裝卸膠圈氣瓶規(guī)格：φ260-φ270 高度H=1100mm

氣瓶試壓裝置
測(cè)試氣瓶尺寸 直徑：190-220mm
工作氣源壓力 0.8Mpa
氣瓶夾緊機(jī)構(gòu)行程 120mm
垂直傳動(dòng)主軸行程 500mm
氣瓶倒水翻轉(zhuǎn)角度 160°
主軸轉(zhuǎn)速 19r/min
額定水壓試驗(yàn)壓力 22.5Mpa

氧氣瓶閥裝卸機(jī)
1、主軸裝閥門自動(dòng)控制扭矩 ： M1=300NM
2、主軸卸閥門扭矩：M2=450NM
3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)：Y1OOS-4-1.1KW
功率：1.1 KW
轉(zhuǎn)速：1400r/min
4、電源：380V/50Hz
5、氣源：P=0.75Mpa(安全氣體)
6、主軸上下行程：S=200mm
7、氣源夾緊氣缸行程：S=100mm
8、被裝卸瓶閥氣瓶規(guī)格：φ190-220mm H=1100-1700mm

無(wú)縫氣瓶真空干燥裝置
1、鋼瓶處理量:6只/批
2、干燥時(shí)間:3-5h
3、溫控范圍:0-150°
4、烘箱功率:9KW
5、抽真空時(shí)間:40-60min
6、配用真空泵:15L
7、瓶?jī)?nèi)殘留水分:2ppm以內(nèi)
8、真空度:4-5PP以內(nèi)
9、抽氣速度:15L/S．臺(tái)
10、烘箱外形尺寸:2320×880×1305mm

氧氣鋼瓶除銹機(jī)
1、額定功率：2.2KW
2、除銹鋼瓶范圍：φ220-260mm
長(zhǎng)度：φ930-1470mm
3、主軸滾輪轉(zhuǎn)速：38 r/min
4、鋼絲輪轉(zhuǎn)速：900 r/min
5、外形尺寸：2600×600×1200mm

氧氣瓶閥校驗(yàn)臺(tái)
工作壓力：15.0MPa
氣 源：15.0MPa
測(cè)試介質(zhì)：氮?dú)?nbsp;
測(cè)試能力：60只/h
氣源接口：M16×1.5
氣密性測(cè)試機(jī)
氣密性測(cè)試壓力：15Mpa
測(cè)試用氣：45m3/h
工作氣缸：φ125×400
氣缸壓力：0.8-1Mpa
測(cè)試瓶數(shù)：□2只/次 □4只/次   

氧氣鋼瓶倒水機(jī)
1、翻轉(zhuǎn)鋼瓶范圍：φ190-220mm,H=1100-1700mm
2、倒水角度：160°
3、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：6r/min
4、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：900×600×2350mm

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