企業(yè)簡介

江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司座落于上海經(jīng)濟區(qū)和工業(yè)聚集、經(jīng)濟繁榮的長三角地區(qū)丹陽市延陵古鎮(zhèn)。舉世矚目的京杭大運河、黃金走道長江、滬寧高速、312國道穿境而過，南京祿口機場、常州機場（在丹陽境內(nèi)）、上海、蘇錫常高新技術(shù)三角區(qū)近在咫尺。地理位置得天獨厚，交通特別便捷。

江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司前身為丹陽市華東空分設(shè)備制造廠，公司集設(shè)計、開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體，專業(yè)生產(chǎn)高、低壓氣體瓶閥、氣體管路閥、氣體充灌匯流排及配套裝置設(shè)備、氣瓶集中供氣裝置等多種型號的氣體鋼瓶檢測設(shè)備及各種零配件等氣體行業(yè)產(chǎn)品。產(chǎn)品熱銷于全國各省、市、自治區(qū)，并進入國際市場在同行業(yè)中位主導地位，享有較高的聲譽，深受客戶的信賴和好評。上海寶鋼、南京金陵石化、內(nèi)蒙包鋼、武漢鋼鐵公司、江南船廠、滬東船廠、梅塞爾氣體、普萊克斯氣體等國家大型企業(yè)和外資企業(yè)均為本公司的固定客戶。

公司于2011年通過IS09001-2008質(zhì)量管理體系認證，注冊“滬威”商標，先后被延陵鎮(zhèn)、鎮(zhèn)江市、江蘇省技術(shù)監(jiān)督局評為“財政貢獻優(yōu)勝單位”、“重合同守信用企業(yè)”和“計量保證確認單位”。2010年通過江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院、江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的審查，獲得了“特別設(shè)備制造許可證（壓力管道元件）”資質(zhì)；2012年通過中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局的審查，獲得了特種設(shè)備制造許可證（氣瓶安全附件）資質(zhì)；2010年通過股份制公司重組和優(yōu)化，展現(xiàn)出企業(yè)強勁的活力。公司堅持用企業(yè)文化提升公司的市場競爭力，使公司在發(fā)展中前進。2012年8月獲得“企業(yè)資信等級證書”；2014年獲得“社會福利企業(yè)證書”；2015年成為上海市氣體工業(yè)協(xié)會會員單位，2016年獲得了江蘇省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和江蘇省綠色環(huán)保優(yōu)秀企業(yè)榮譽稱號。

公司占地面積約20000平方米，廠房面積12000平方米，現(xiàn)有員工120余人，公司下設(shè)多個部門和13個生產(chǎn)制造車間，擁有普通機床、六角車床、數(shù)控機床、單軸多刀車床、鍛壓沖床及閥體加工中心等各類機械加工設(shè)備。公司具有滿足國家法規(guī)標準要求的各種試驗檢測設(shè)備，可獨立進行疲勞、耐壓、耐用、震動、沖擊、鹽霧、氣密等各種性能試驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶的使用要求。

公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)規(guī)模，精湛的產(chǎn)品技術(shù)，先進的制造工藝以綜合成本優(yōu)勢向廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)、安全可靠的產(chǎn)品。為謀求*大的發(fā)展，公司以團結(jié)開拓的精神和高度的社會責任感，以不斷創(chuàng)新和自我完善的敬業(yè)作風，迎接新的挑戰(zhàn)，用*新、*優(yōu)、*精、*適合客戶需求的產(chǎn)品回報社會。

         LNG氣瓶檢驗設(shè)備適用于在正常環(huán)境溫度（-40℃-60℃）下使用，儲存介質(zhì)為LNG，作為汽車燃料箱，設(shè)計溫度不低于-196℃，工程容積為150L-500L，工作壓力為0.6Mpa-3.5Mpa，可重復(fù)充裝的焊接絕熱氣瓶。

         LNG氣瓶檢驗項目包括以下內(nèi)容：資料審查、外觀審查、內(nèi)部檢查、安全附件及閥門檢驗、氣密性試驗、日靜態(tài)蒸發(fā)率測試、漏率測量，必要時需對氣瓶進行抽真空處理。

參考標準:

〔1〕GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》。

〔2〕GB12135-1999《氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件》。

〔3〕國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)【2000】250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

〔4〕TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗規(guī)程》，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布。

〔5〕JB/T 4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》。

〔6〕QC/T 755-2006《液化天然氣(LNG)汽車專用裝置技術(shù)條件》。

〔7〕GB/T20734-2006《液化天然氣汽車專用裝置安裝要求》。

〔8〕GB/T12716-2002 《60°密封管螺紋》。

〔9〕GB 150-1998《鋼制壓力容器》。

〔10〕GB/T14525-2010《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》。

〔11〕GB/T12137-2002《氣瓶氣密性試驗方法》。

〔12〕TSG R0009-2009《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 頒布。

〔13〕GB/T 18443.1～18443.5 -2001《 低溫絕熱壓力容器試驗方法 》。

〔14〕TSG R0009-2009《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局。

LNG鋼瓶檢測設(shè)備要求

1、檢驗環(huán)境的要求：

廠房能滿足全年連續(xù)檢驗操作；

廠房通風良好，非封閉式空間。

保證檢驗質(zhì)量的要求；有保障檢驗安全措施；

氣瓶存放、保管手段要求按區(qū)劃分，互不干擾，標識是否明確；

氣瓶存放、保管和檢驗周轉(zhuǎn)等有不損傷外氣瓶表面的專用設(shè)施或支架等。

2、瓶內(nèi)殘余氣體處理： 首先要確定瓶內(nèi)殘余氣體的壓力和性質(zhì)；然后要有釋放殘余氣體并能安全處理的防護服、設(shè)備和工具；有可燃氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置的工藝文件并密閉進行，包括：正壓法用的壓縮機、殘液罐和相關(guān)的工藝管線等；負壓法用的烴泵、殘液罐、噴射器（或聚集器）和相關(guān)的工藝管線等；要有處理被堵塞瓶閥的工具；要有環(huán)保和消防的證明文件。

3、應(yīng)配備LPG鋼瓶的蒸汽吹掃裝置或氣瓶焚燒設(shè)備；要有環(huán)保和消防的證明文件；蒸汽吹掃裝置要求蒸汽壓力不小于0.2MPa，時間不低于4min；氣瓶焚燒設(shè)備要有溫度控制裝置及進給速度控制裝置，并能保證連續(xù)生產(chǎn)；配備可燃氣體分析儀一臺；要有環(huán)保和消防的證明文件；

4、至少有內(nèi)窺鏡一臺或檢驗內(nèi)表面的安全（≤24V）照明裝置；

5、無損檢測設(shè)備（磁粉或滲透），必要時射線探傷機1臺（注1）；

6、測厚儀1臺（多種氣瓶檢驗單位2臺），精度應(yīng)為±0.1%；

7、稱重衡器至少一臺。衡器量程：1.5～3.0倍；檢驗周期：三個月。

8．水壓試驗方法是否符合GB/T9251標準。

9、液化天然氣（LNG）氣瓶檢驗后、安裝前供氣系統(tǒng)吹掃操作，即氮氣置換裝置1臺。

10、低溫冷試操作。

11、瓶閥自動安裝設(shè)備至少一臺。

12．氣密性試驗要求： 符合規(guī)范要求的氣密性試驗裝置、專用接頭；所用的氮氣純度應(yīng)不低于GB3864中規(guī)定的Ⅱ類二級指標。

13．處理報廢氣瓶用的設(shè)備應(yīng)符合鋸切或壓扁的要求。

主要技術(shù)參數(shù)：

八頭夾層抽真空裝置

1、工位數(shù)：8工位

2、極限壓強：≤6×10-8

3、功率：≈5KW

4、專用接頭：8套

5、分子泵極限真空度：＜1×10-8Pa

6、德國TRIVACD40C旋片式真空泵1臺

7、數(shù)顯復(fù)合真空計測量單元1套

8、外形尺寸：（L×W×H）：2500×1000×1500mm

安全閥校驗臺

1、 驅(qū)動壓力：5~8Bar

2、 驅(qū)動起源：0.5~0.8MPa

3、 試驗介質(zhì)：干燥潔凈的氮氣